Chemische Pumpe Hersteller

Was ist eine chemische Pumpe?

Eine Pumpe ist eine Maschine, die zum Transport von Flüssigkeiten und zum Erhöhen ihres Drucks verwendet wird. Chemische Pumpen sind ein allgemeiner Begriff, und chemische Pumpen beziehen sich auf die besonderen Anforderungen für Pumpen bei der chemischen Produktion:
⑴ in der Lage, den Bedürfnissen chemischer Prozesse zu erfüllen
⑵ hohe und niedrige Temperaturwiderstand
⑶ Korrosionsresistenz
⑷ Resistenz tragen
⑸ Keine oder weniger Leckage
⑹ Fähigkeit, kritische Flüssigkeiten zu transportieren
⑺ Zuverlässiger Betrieb bezieht sich hauptsächlich auf die Eigenschaften des Mediums.

After-Sales-Wartung für Chemische Pumpen

Die Aufrechterhaltung der After-Sales ist entscheidend, um die Leistung und Langlebigkeit von chemischen Pumpen sicherzustellen. Die ordnungsgemäße Pflege nach dem Kauf kann Ausfallzeiten verhindern und die Lebensdauer der Pumpe verlängern.
1. Geplante Inspektionen: Überprüfen Sie die Pumpe regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Lecks oder Korrosion. Überprüfen Sie Komponenten wie Dichtungen, Lager und Verbindungen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind.
2. Reinigung : Halten Sie die Pumpe und ihre Teile sauber, um chemische Aufbau und Schmutz zu verhindern. Verwenden Sie geeignete Reinigungslösungen, die mit den Materialien der Pumpe kompatibel sind.
3. Schmierung : Die ordnungsgemäßen Schmierung von beweglichen Teilen gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Dies reduziert die Reibung und verhindert vorzeitigen Verschleiß.
4. Austausch von Teilen : Überwachen Sie den Zustand kritischer Komponenten wie Dichtungen, Dichtungen und Stecker. Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Teile umgehend, um Betriebsprobleme zu vermeiden.
5. Leistungsüberwachung : Verfolgen Sie kontinuierlich die Leistungsmetriken der Pumpe wie Durchflussrate und Druck. Machen Sie sofort Unregelmäßigkeiten, um weitere Komplikationen zu vermeiden.
Eine effektive Aufrechterhaltung der Nachverkauf sorgt für einen zuverlässigen Betrieb, verringert unerwartete Ausfälle und verbessert die Gesamteffizienz von chemischen Pumpen und sorgt für langfristigen Wert und Leistung.

Was sind die Vorteile von chemischen Pumpen?

Zu den Vorteilen von chemischen Pumpen gehören ein angemessenes Layout der gesamten Serie der Wasserschutzleistung, der breiten Palette der Benutzerauswahl, der "Back-Open" -Struktur, der bequemen Wartung sowie der Effizienz und des Saughubs, das das internationale Fortgeschrittenen erreicht.

Anwendbare Anlässe für chemische Pumpen:

Petrochemisch
Metallschmelzen
Ätzende Materialien

Nach den verschiedenen Verwendungen von chemischen Pumpen wird ihre Klassifizierung ausführlich eingeführt:

1) Prozesspumpen: Einschließlich Vorschubpumpen, Rückkehrpumpen, Zirkulationspumpen, Spülenpumpen, Abwasserpumpen, ergänzende Pumpen, Ausgangspumpen usw.

2) öffentliche Ingenieurpumpen: einschließlich Kesselpumpen, Kühlturmpumpen, Brandbekämpfungspumpen, tiefe Brunnenpumpen für Wasserquellen usw.

3) Hilfspumpen: einschließlich Schmierölpumpen, Dichtungsölpumpen, hydraulische Getriebepumpen usw.

4) Pipeline -Transferpumpen: Pumpen für Ölrohrleitungen, Pumpen zum Laden und Entladen von LKWs usw.

Nach dem Arbeitsprinzip und der Struktur klassifiziert:

1) Schaufelpumpe: Wenn sich die Pumpenwelle dreht, treibt sie verschiedene Laufradschaufeln an, um der Flüssigkeit Zentrifugalkraft oder Axialkraft zu verleihen, und transportiert die Flüssigkeit an Rohre oder Behälter wie Zentrifugalpumpen, Wirbelpumpen, gemischte Durchflusspumpen und axiale Durchflusspumpen.

2) Positive Verschiebungspumpe: Eine Pumpe, die kontinuierliche Änderungen des Volumens des Pumpenzylinders zum Transport von Flüssigkeit verwendet, wie z. B. Hubkolbenpumpen, Kolbenpumpen, Getriebepumpen und Schraubenpumpen.

3) Andere Formen von Pumpen: Es gibt elektromagnetische Pumpen, die den Elektromagnetismus verwenden, um flüssige leitende Zustände zu transportieren. Pumpen, die Flüssigkeitenergie verwenden, um Flüssigkeiten wie Strahlpumpen, Luftheber usw. zu transportieren, usw.

Gemeinsame Strukturen chemischer Pumpen

Chemische Pumpen sind mit verschiedenen Strukturen ausgelegt, um verschiedene Arten von Flüssigkeiten und Anwendungen in industriellen Prozessen zu bewältigen. Hier sind einige gemeinsame Strukturen:
1. Zentrifugalpumpen: Diese Pumpen verwenden ein rotierendes Laufrad, um Flüssigkeiten zu bewegen. Die Rotation des Laufrads erzeugt eine zentrifugale Kraft, die die Flüssigkeit nach außen und durch die Pumpe drückt. Sie eignen sich ideal, um große Volumina von Chemikalien mit niedriger Viskosität zu bewältigen.
2. Membranpumpen: Membranpumpen verwenden eine flexible Membran, um eine Pumpaktion zu erzeugen. Wenn sich das Zwerchfell hin und her bewegt, zieht sie abwechselnd Flüssigkeit an und trifft es aus. Sie sind gut geeignet, um gefährliche und korrosive Chemikalien zu behandeln.
3. Getriebepumpen: Zahnradpumpen verwenden ineinandergreifende Gänge, um Flüssigkeiten zu bewegen. Wenn sich die Zahnräder drehen, fangen und transferen sie Flüssigkeit zwischen ihnen. Sie sind wirksam zum Umgang mit viskosen Flüssigkeiten und zur präzisen Durchflussregelung.
4. Peristaltische Pumpen: Diese Pumpen verwenden eine rotierende Walze oder einen Schuh, um ein flexibles Rohr zu komprimieren und Flüssigkeit durch das Rohr zu drücken. Sie sind ideal für die Übertragung empfindlicher oder schersensitiver Chemikalien.
Jeder Pumpentyp besteht aus materiell, die gegen chemische Korrosion und Verschleiß resistent sind und sicherstellen, dass die Haltbarkeit und Effizienz beim Umgang mit verschiedenen chemischen Substanzen sichergestellt werden.

Weitere Pipeline -Medienkategorien:

1) Wasserpumpen: einschließlich sauberer Wasserpumpen, Wasserspeisepumpen, Kondensatpumpen und Heißwasserpumpen.

2) korrosionsbeständige Pumpen: einschließlich Pumpen aus Edelstahl, hohen Siliziumgussgusspumpen, Keramiksäure-resistenten Pumpen, undurchsichtigen Graphitpumpen, ausgekleideten Hartkautschukpumpen, Hartpolyvinylchloridpumpen, Luminpumpen, Anodenpumpen, Titaniumpumpen usw. usw.

3) Modellpumpen: Einschließung von Schlämmpumpen, Sandpumpen, Abwasserpumpen, pulverisierte Kohlepumpen, Aschepumpen usw.

5) Ölpumpe: Kaltölpumpe, heiße Ölpumpe, Taucherölpumpe, Schlämmpumpe, adsorbierte Ölpumpe usw.

Unter Verwendung von Nutzungsbedingungen eingestuft:

1) Large flow and micro flow pumps: flow rates are 300m³/min and 0.O1L/min respectively;

2) Hochtemperaturpumpe und niedrige Temperaturpumpe: Hohe Temperatur erreicht 500 °, niedrige Temperatur erreicht -53 ℃;

3) Hochdruckpumpe und Niederdruckpumpe: Hochdruck von bis zu 200 mPa, Vakuumgrad 2,66 --- 10,66 kPa (20-80 mmHg);

4) Hochgeschwindigkeitspumpe und niedrige Geschwindigkeitspumpe: hohe Geschwindigkeit von bis zu 24000R/min, niedriger Geschwindigkeit 5-10R/min;

5) Genaue Messpumpe: Die Fließmessgenauigkeit erreicht ± 0. 3%;

6) Hochviskositätspumpe: Die Viskosität erreicht Tausende von Pascals (Pa · s) .