Chemische Prozesspumpe Hersteller

Unter Verwendung von Nutzungsbedingungen eingestuft:

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  Große Fluss- und Mikroflowpumpen

  Die Durchflussraten betragen 300 m³/min bzw. 0.O1L/min;
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  Hochtemperaturpumpe und niedrige Temperaturpumpe

  Hochdruck bis zu 200 MPa, Vakuumgrad 2,66 --- 10,66 kPa (20-80 mmHg);
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  Hochdruckpumpe und Niederdruckpumpe

  Hohe Temperatur erreicht 500 °, die niedrige Temperatur erreicht -53 ℃;
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  Hochgeschwindigkeitspumpe und niedrige Geschwindigkeitspumpe

  Hohe Geschwindigkeit von bis zu 24000r/min, niedriger Geschwindigkeit 5-10R/min;
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  Genaue Messpumpe

  Die Fließmessgenauigkeit erreicht ± 0. 3%;
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  Hochviskositätspumpe

  Viskosität erreicht Tausende von Pascals (Pa · S) .

Gemeinsame Strukturen chemischer Prozesspumpen

Chemische Prozesspumpen sind für eine Vielzahl von Chemikalien und Flüssigkeiten in industriellen Prozessen ausgelegt. Das Verständnis ihrer gemeinsamen Strukturen hilft bei der Auswahl der richtigen Pumpe für bestimmte Anwendungen.

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  Zentrifugalpumpen

  Dies sind der gemeinsame Typ mit einem Laufrad, das sich dreht, um Zentrifugalkraft zu erzeugen. Diese Kraft bewegt die Flüssigkeit vom Einlass der Pumpe in ihre Auslass. Zentrifugalpumpen sind für Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität geeignet und bieten hohe Durchflussraten.
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  Zahnradpumpen

  Zahnradpumpen bestehen aus zwei ineinandergreifenden Zahnrädern, die sich um Flüssigkeiten drehen. Die Zahnräderfalle und Übertragungsflüssigkeit zwischen ihnen, wodurch die Zahnradpumpen ideal für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und eine präzise Durchflussregelung.
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  Zwerchfellpumpen

  Diese Pumpen verwenden eine flexible Membran, um eine Pumpaktion zu erzeugen. Das Zwerchfell bewegt sich hin und her und zieht sich abwechselnd Flüssigkeit ein und treibt sie aus. Zwerchfellpumpen eignen sich gut zum Umgang mit gefährlichen und korrosiven Chemikalien.
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  Peristaltische Pumpen

  Peristaltische Pumpen drücken Flüssigkeit durch das Rohr. Sie eignen sich ideal für die Übertragung von scherempfindlichen oder abrasiven Chemikalien.

Jede Pumpenstruktur wird mit Korrosion und Verschleiß mit Materialien entwickelt, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bei der Umstellung verschiedener chemischer Prozesse zu gewährleisten.

Häufige Verwendungen chemischer Prozesspumpen

Chemische Prozesspumpen spielen in verschiedenen industriellen Anwendungen eine entscheidende Rolle, bei denen die Handhabung von Chemikalien und korrosiven Substanzen erforderlich ist. Sie werden in der chemischen Fertigungsindustrie häufig verwendet, um Rohstoffe, Zwischenprodukte und Endprodukte über Produktionslinien zu übertragen. In der pharmazeutischen Industrie sind diese Pumpen für die Bewegung empfindlicher und häufig gefährlicher Substanzen während der Arzneimittelformulierung und -produktion von wesentlicher Bedeutung.

Im petrochemischen Sektor verwalten chemische Prozesspumpen die Übertragung von Rohöl, raffinierten Produkten und verschiedenen Zusatzstoffen, wobei die Durchflusskonsistenz und -sicherheit aufrechterhalten werden. Wasseraufbereitungsanlagen sind auch auf diese Pumpen angewiesen, um Chemikalien wie Chlor und Koagulanzien zu dosierten, die für die Reinigung von Wasser von entscheidender Bedeutung sind.

Darüber hinaus werden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie chemische Prozesspumpen zum Übertragen von Zutaten und Reinigungsmitteln verwendet. Ihre Fähigkeit, aggressive Chemikalien zu bewältigen, die Hygiene aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass eine präzise Durchflusskontrolle in diesen verschiedenen Anwendungen unabdingbar ist, um die Betriebswirkungsgrad und Sicherheit zu gewährleisten.