Was sind die Vorteile von Magnetantriebspumpen gegenüber mechanischen Dichtungspumpen?

In modernen Industrieflüssigkeitssystemen steht die Dichtungsleistung der Pumpe in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Stabilität des Gerätebetriebs. Traditionelle Pumpen verwenden hauptsächlich mechanische Dichtungsstrukturen. Mit den zunehmenden Anforderungen an "Null -Leckage" und "hoher Sicherheit" sind Magnetantriebspumpen allmählich in petrochemischer, pharmazeutischer, Umweltschutz, Elektroplatten, Halbleiter und anderen Branchen entstanden.

1. Leckagefreies Design: Beseitigen Sie die verborgenen Gefahren von Wellenversiegelungsleckage vollständig
Der größte Vorteil von Magnetantriebspumpen besteht darin, dass sie im wahrsten Sinne "Null -Leckage" erreichen.

Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den Laufrad zu fahren, um sich durch die Magnetkraftübertragung zwischen den inneren und äußeren Magnetstählen zu drehen, wodurch die direkte Kontaktstruktur zwischen der herkömmlichen Pumpenwelle und dem Motor beseitigt wird, sodass keine Wellendichtungen oder mechanische Dichtungskomponenten erforderlich sind.

Herkömmliche mechanische Dichtungspumpen lecken häufig aufgrund von Verschleiß, Alterung, unsachgemäßer Installation oder Temperaturschwankungen, insbesondere bei der Vermittlung von toxischen, korrosiven und flüchtigen Flüssigkeiten. Das Risiko ist extrem hoch;

Da die Magnetpumpe im geschlossenen Hohlraum keine rotierende dynamische Dichtung aufweist, isoliert sie das förderende Medium vollständig und verbessert den Sicherheits- und Umweltschutzniveau des Systems erheblich.

2. Niedrige Wartungskosten: Einfache Struktur, niedrige Ausfallrate
Die Versiegelungskomponenten von mechanischen Dichtungspumpen sind hohe Tragenteile, und die Dichtungsringe oder das gesamte mechanische Dichtungskit müssen normalerweise regelmäßig ersetzt werden. Der Ersatzprozess ist zeitaufwändig und kostspielig. Die Magnetpumpe hat eine einfachere Struktur, weniger Schlüsselkomponenten, einen langen Wartungszyklus und eine stärkere Betriebsstabilität.

Frequenz mit geringer Wartung: Magnetpumpen haben im Grunde keine Tragesteile außer den Lagern;

Niedriger Ersatzteileverbrauch: Keine regelmäßigen Ersatzteile wie Dichtungsringe, Verpackung, dynamische Ringe, statische Ringe usw.;

Kurze Ausfallzeitwartungszeit: Modulare Struktur, leicht zu zerlegen und zusammenzubauen.

3. breit anwendbarer Medien: Besonders für korrosive und gefährliche Flüssigkeiten geeignet
Magnetpumpen werden weit verbreitet, um chemische Flüssigkeiten wie Schwefelsäure, Salzsäure, Hydrofluorsäure, Cyanid, Öle, organische Lösungsmittel, starke Oxidationsmittel usw. zu verarbeiten. Eine Vielzahl von Korrosionsresistenzmaterialien (wie Fluoroplastik, starken Stahl, Hastelloy, usw.), die im Inneren sind, entspricht innen, was im Inneren, was wirksames Erosion widersteht, mittelgroße Erosionen, was mit mittlerer Erosion effektiv widersteht.

Halbleiter- und Pharmaindustrie: Extrem hohe Anforderungen an Sauberkeit und Versiegelung;

PETROCHEMISCH: Das Medium ist hochgiftig oder stark ätzend, und die Magnetpumpe hat offensichtliche Vorteile.

Umweltschutzbranche: In Säure- und Alkali -Abfall -Flüssigbehandlungssystemen wird es sicherer, Leckagen zu verhindern.

4. ruhiger und stabilere Operation
Die Magnetpumpe übernimmt nicht kontaktfreie Übertragung, erfordert keine Kopplungsverbindung, weist während des Betriebs niedrige Vibrationen und geringe Rauschen auf. Darüber hinaus macht der Mangel an Gleitreibung auch seinen Startwiderstand geringer, der Verlust des Motors niedriger und die Gesamtlebensdauer länger.

5. Verbessern Sie die Kompatibilität von Automatisierung und intelligenten Systemen
Die Magnetpumpe ist aufgrund ihrer geschlossenen Struktur, Sicherheit und Zuverlässigkeit für das SPS -Steuerungssystem moderner Fabriken sehr geeignet. Es kann intelligente Kontrollfunktionen wie automatischer Start und Stopp, Statusüberwachung und Fernarm erkennen und die Betriebseffizienz der gesamten Produktionslinie verbessern.

6. Ausgezeichnete energiesparende Leistung (geeignet für kleine und mittlere Strömungsszenarien)
Obwohl die Magnetpumpe nicht so wirtschaftlich ist wie die große mechanische Versiegelungspumpe im Bereich hoher Fluss und hoher Kopf, ist ihre Gesamtenergieffizienz und -zuverlässigkeit in den Szenarien des kleinen und mittleren Flusses, des feinen Transports und des kontinuierlichen Betriebs besser. Insbesondere im kontinuierlich laufenden System können die energiesparenden Vorteile, die durch die Reduzierung der Verwerfungsausfallzeiten gebracht werden, nicht unterschätzt werden.

7. Geeignet für saubere Arbeitsbedingungen, kein Risiko einer sekundären Verschmutzung
Die vollständig geschlossene Hohlraumstruktur der Magnetpumpe kann verhindern, dass Luft eindringt oder flüssig ist, und verhindern, dass Flüssigkeit kontaminiert wird oder Verschmutzung in die äußere Umgebung führt. Es ist besonders für Branchen geeignet, die extrem hohe Sauberkeitsanforderungen wie Elektronik, Arzneimittel und Lebensmittel haben.

Magnetantriebspumpen werden zum bevorzugten Pumpentyp für immer mehr feine chemische und hochwertige Herstellungsunternehmen mit ihren Vorteilen "Keine Leckage, hoher Sicherheit und geringer Wartung". Vor allem im Umgang mit gefährlichen, ätzenden oder hochreinheitlichen Medien sind Magnetpumpen fast zum Industriestandard geworden. Obwohl seine anfängliche Investition aus Sicht der langfristigen Verwendung und der Systemsicherheit etwas höher ist, übersteigen die umfassenden Vorteile weit über die von herkömmlichen mechanischen Versiegelungspumpen.